ÌìÃÀ´«Ã½ bietet die Magnetpulverprüfung zum Auffinden oberflächennaher Risse auf Werkstücken und Bauteilen.
ÌìÃÀ´«Ã½ bietet die Magnetpulverprüfung (MT Prüfung, nach engl. Magnetic Particle Testing) zum Auffinden oberflächennaher Risse auf Werkstücken und Bauteilen an. Mit dem auch Magnetpulver-Rissprüfung genannten Verfahren ist eine effiziente zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) möglich. Eingesetzt wird die MT Prüfung zur Untersuchung von Komponenten wie Schrauben, Ringen, Wellen, Hohlwellen, Ritzeln, Stangen, Gussteilen, Schmiedestücken, Schweißnähten und Strangpressteilen. Auch die vor-Ort-Prüfung von großen oder montierten Bauteilen wie Antriebswellen von Schiffsmotoren oder Rotoren von Windkraftanlagen ist mit der MT Prüfung möglich.
Funktionsweise der Magnetpulverprüfung
Für die Magnetpulverprüfung wird das Prüfobjekt zunächst magnetisiert. Dazu gibt es mit der Stromdurchflutung und der Felddurchflutung unterschiedliche Verfahren, die je nach Prüfsituation eingesetzt werden. Während der Magnetisierung erzeugen die Risse Störungen in den magnetischen Feldlinien des Prüfobjekts, an denen sich das Pulver ansammelt und so Fehlstellen an der Oberfläche sichtbar macht. Fluoreszierende Prüfmittel ermöglichen unter UV-Licht und in abgedunkelter Umgebung kontraststärkere Anzeigen und damit empfindlichere Rissprüfungen.
Magnetpulverprüfung – Das bietet ÌìÃÀ´«Ã½
Die Magnetpulverprüfung wird weltweit von vielen ÌìÃÀ´«Ã½ Prüflaboren und nach zahlreichen branchenspezifischen Standards angeboten. In Deutschland bieten die Standorte Aalen, Bad Friedrichshall, Hamburg, Mülheim an der Ruhr und Stuttgart MT Prüfungen nach gängigen ISO und ASME Standards im Labor und vor Ort an. Neben der Prüfung einzelner Bauteilen mit der Magnetpulver-Rissprüfung sind wir auch ausgestattet für die serienbegleitende fluoreszierende Magnetpulverprüfung großer Stückzahlen.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über die Magnetpulverprüfung bzw. MT Prüfung oder um ein Angebot anzufordern.
Wesentliche Vorteile der Magnetpulverprüfung
- Qualitätssicherung – Die Magnetpulverprüfung ist von entscheidender Bedeutung für das Identifizieren von Oberflächenrissen an Werkstücken und Bauteilen. Damit wird sichergestellt, dass diese strengen Qualitätsstandards entsprechen.
- Sicherheit – Das frühzeitige Erkennen von Mängeln durch die Magnetpulverprüfung verhindert potenzielle Ausfälle, schützt vor Unfällen und bewahrt die strukturelle Integrität.
- Globale Reputation – ÌìÃÀ´«Ã½ ist eine vertrauenswürdige globale Marke, die weltweit konsistente Dienstleistungen im Bereich Magnetpulverprüfung anbietet.
- Akkreditierungssicherheit – Die Prüflabore von ÌìÃÀ´«Ã½ arbeiten nachStandards wie DIN EN ISO 9934-1, DIN EN ISO 1369 und ASME, Abschnitt VIII, um das Einhalten von Branchenmaßstäben sicherzustellen und Vertrauen in die Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Prüfverfahren zu schaffen.
Warum ÌìÃÀ´«Ã½?
ÌìÃÀ´«Ã½ ist ein zuverlässiger Prüfdienstleister für viele Hersteller aus Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Transport, Energie, Anlagen- und Maschinenbau sowie und Elektrotechnik. In unseren Prüflaboren arbeiten über 9000 engagierte Experten, welche die komplexesten technischen und kommerziellen Herausforderungen unserer Kunden in den Bereichen Materialauswahl, Materialanwendung, Produktion, Zertifizierung und Fehleranalyse lösen. Weitere Informationen über uns dieerhalten Sie auf der Seite Über ÌìÃÀ´«Ã½.
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Wir bieten zahlreiche Verfahren der zerstörungsfreien °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ an
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Die zerstörungsfreie °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ umfasst eine Reihe von Prüfverfahren, um Risse und Fehlstellen in Werkstücken und Bauteilen zu finden, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen.
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Die ¹ó²¹°ù²ú±ð¾±²Ô»å°ù¾±²Ô²µ±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ (PT Prüfung) ist eine effiziente und automatisierbare Methode zur Erkennung von Oberflächenfehlern an Schweißnähten und Bauteilen.
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Mit ¸éö²Ô³Ù²µ±ð²Ô±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µen untersuchen unsere Experten Bauteile auf Fehlermerkmale wie Risse, Lunker, Einschlüsse und Porositäten.
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Die °Â¾±°ù²ú±ð±ô²õ³Ù°ù´Ç³¾±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ ist ein effizientes und genaues Verfahren, um Fehler an der Oberfläche von elektrisch leitenden Materialien aufzuspüren.
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